雷射切割燒焦怎麼辦？3種雷切不黑邊方法全解析！

雷射切割燒焦怎麼辦?這是許多創作者在設計上常見與重視的問題之一！因為雷射切割的技術應用範圍廣泛，從生活到工業類別都包括在其中，所以面對龐大的市場需求，必須不斷嘗試新材質與參數設定的突破，創造出更有價值的商品。但也在過程中，很容易產生雷射切割焦痕等風險，影響到生產成本與品質，因此現在就讓奕昇數位帶你由淺入深，一次了解可能會燒焦的原因與操作技巧秘訣！

雷射切割焦痕的產生，有3種可能性要注意！

雷射切割焦痕的產生，對於業主會造成一定的經濟損失，像是會降低商品的美觀性及消耗生產成本等，所以為了要徹底排除問題一再發生，必須先了解發生雷射切割焦痕的原因！相信「預防勝於治療」的道理大家都能理解。就讓奕昇帶你看雷切燒焦的3種可能性，一次掌握操作重點！

1.功率與速度

大部分雷射切割焦痕的原因，是因為已超越材質本身耐熱程度的狀態下發生，而高溫的關鍵來自「雷射功率」與「切割速度」！功率越大，產生的溫度就越高，因此如果切割速度慢，材質單點受熱的時間拉長，自然會有燒焦的可能，所以遇到較厚硬的材質，建議適當調整高功率慢速度的參數設定，如果是較薄的材質，可以調整低功率高速度的模式進行，就能避免雷射切割焦痕的產生。

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2.材質特性

雷射切割的操作原理，是以高強度的雷射光束聚焦在物體表面，燒灼出理想的視覺設計，所以針對切割材質的特性必須要有全面的了解，不然可能輕則產生雷射切割焦痕；重則直接燃燒，波及到雷射切割的相關設備，因此提醒在使用紙類、木質類、布料等可燃性較高材質時，都要非常注意切割材質是否適用於目前調整的參數設定，避免造成不必要的損失與意外發生。

3.吹氣功能

雷射切割機的吹氣參數設定有分為強吹氣、弱吹氣、不吹氣三種阻燃與防煙塵功能，以實際操作經驗來看，在材質接觸到高強度雷射光束時，強吹氣能達到最佳的切割效果；弱吹氣就會有明顯的雷射切割焦痕，但不至於會有燃燒的狀況發生。所以有此可知，如果調整不吹氣或吹氣孔故障的話，切割過程中就會很容易產生大量的切割煙塵或燃燒的問題，因此建議每一次操作前，最好先測試雷射切割機功能是否皆可正常運行，才能維持良好的生產品質。

雷射切割燒焦怎麼辦？帶你看3種不黑邊操作技巧！

雷射切割燒焦怎麼辦?大多客戶遇到這類問題，最直接的解決方法會直接將有焦痕的材料丟棄，或可能選擇其他不同材質再嘗試，經過多次不斷的挫折與失敗後，才順利完成一項作品，但這樣未免太辛苦了，其實你可以有更簡單的解決方式！現在奕昇帶你看3種雷切不黑邊的操作技巧，快速解決惱人問題！

1.紙膠帶遮蔽法

當遇到雷射切割燒焦怎麼辦？首先我們在切割前，先到文具店或五金行準備一綑紙膠帶（建議挑選不殘膠商品），黏貼遮蔽在材質表面上後，開始進行切割動作，接下來再利用小夾子夾除材質表面的紙膠帶，即可呈現沒有出現雷射切割焦痕的完美商品了！如果你是使用可燃性較高材質的人，建議可以嘗試看看，效果會令你眼睛一亮。

2.砂紙摩擦消除

如果商品面對緊急的設計需求，剛好又遇到雷射切割燒焦怎麼辦？不要緊張，有一個解決方法可以立即幫助你！首先準備一片砂紙，在商品上進行摩擦，將焦黑處徹底磨除，最後再使用吹風機或強力吹風設備，清理表面殘留的屑渣，就可恢復到原本切割後的模樣，是很實用的緊急應對方式！

3.吹氣大小運用

前面兩點個別介紹到雷射切割操作前，如何避免產生焦黑的技巧，以及已經發生雷射切割焦痕後的處理辦法，但如果先做好吹氣的大小運用，就能在不做任何處理之下，直接產出高品質的商品，所以技巧上的運用，建議進行高功率穿透切割時，可調整強吹氣輔助，達到冷卻的效果，而弱吹氣則是進行表面切割時使用，就會有很好的視覺呈現，提升生產品質。

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