雷射切割種類不只一種,它能利用不同媒介,產生不同波長的雷射激光,所以用途的範圍、特性與功能都有差異。接下來就讓奕昇團隊告訴你,雷射切割的3大種類以及多達6種的用途,讓你輕鬆就能對雷射切割這項技術有初步認識!
雷射切割機的原理是怎麼運作的?1張圖帶你了解!
LASER這個單字是Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation,也就是「透過受激輻射產生的光束」的縮寫。Laser是一種人工光源,具有不同於自然光的特性,因此實用化技術被廣泛開發,應用於各種領域中。
簡單來說,雷射切割(Laser Cutting)這項技術,是透過一束經過聚焦後的高功率雷射光來燒熔、燒蝕物體,以對物體進行切割或雕刻。因為雷射光束的能量與密度相當高,而能在材料上產生細緻的缺口,所謂的雷射切割機其實就是一種加熱切割的方式。
在材料加工的領域中要進行雷射切割,需要具備以下3個要素:
- 雷射光:聚焦後的高功率、單光性及強、溫度極高、發散度極低。
- 物質:燃點或熔點較低,例如紙材、木頭、金屬、壓克力、皮革等材質。
- 共振結構:方便操作雷射燈管,讓其與物質作用的設備,例如平面式雷射切割機推薦款。
自從1970年代雷射切割機開始在市面上銷售,雷射切割技術不斷經過改良且進化快速,目前已經是一種在各種生產、加工、學術領域裡常見的應用技術,例如金屬切割、板金、印刷、醫療及製造行業等。
常見3大雷射切割種類有這些!3分鐘輕鬆看懂!
基本上雷射切割種類多元,目前市場上產生雷射的媒介,常見的有3種──氣體雷射源、固體雷射源、半導體雷射源,用媒介物體來命名。你可針對自己的加工需求、物體特性,來選擇適合的雷射切割機推薦款,以下表格會讓大家對雷射切割種類有基本的了解:
1、氣體雷射源
這項雷射切割種類使用的氣體為二氧化碳,波長約10.6μm(紅外線),是目前市場上應用較廣的工業雷射技術。目前世界上功率最高的雷射器就是以二氧化碳氣體為能源,能源的轉化率高達20%,因此高功率的氣體雷射源經常用來做工業用的切割機,而低功率的雷射器常常用來雕刻。此外,由於水在二氧化碳雷射器的頻率極易揮發,所以也常常被使用為雷射嫩膚、磨皮等領域。
2、固體雷射源
以光纖作為雷射媒介,波長為1,080nm,屬於固態雷射(SSL)的一環。它的發振方式是採用雷射二極體當作激發的介質,在玻璃光纖傳遞的同時,光束能量也變強,因此產生光纖雷射。這種雷射切割的傳導過程單純、效率高,且與燈源雷射相比電能消耗率僅1% ,因此成為目前市場上雷射切割技術的主流之一。
因應不同的加工需求,所需雷射光纖的光斑大小、工作光纖直徑、傳導光纖的上位準直鏡都不同,因此選擇適合的聚焦鏡進行聚焦後,就能以最佳的光斑進行加工。
3、半導體雷射源
半導體雷射(Semiconductor laser)在1962年被開發,並於1970年實現室溫下連續發射的理想。後來改良後開發出「雙異質接合型雷射」(Double Heterostructure),這種雷射二極體結構可大幅降低雷射光束逸散率,提高切割強度與效率,是半導體雷射切割種類主要採用的結構。
目前半導體雷射源被廣泛應用於光纖通信、資訊處理、光碟、雷射印表機、雷射掃描器、雷射筆等,是目前生產量最大的雷射器。
雷射切割用途有哪些?6大用途1次告訴你!
透過以上的介紹,我們知道雷射切割種類從媒介材質來分,有氣體、固體、半導體等3種。而以下將告訴你,雷射切割讓人津津樂道的6大用途,你會發現:利用雷射切割這項技術,不只能達到工業、材料加工等需求,細緻的光束特性,甚至連美容除斑這類的功能都能運用自如。
1、雷射打標
雷射打標是對物體表面進行高密度的聚焦、照射,將高密度的連續雷射光束,瞬間燒熔物體表面,同時控制雷射路徑,使光束在物體表面形成印記、切口線條,甚至讓它變色的一種刻印方法。雷射打標的特色是,因為屬於非接觸加工,所以被加工物不會因外力而損壞、擠壓,卻能取得更精細的加工效果。
雷射打標機能在各種物體表面(如:塑膠、壓克力、金屬、玻璃、陶瓷、木材、皮革)或五金零件上打出Logo、文字、符號和圖案等,根據承印物的材料屬性,可選擇適合的功率以達到最優秀的雷射效果。一般來說,雷射打標的工作面積較小,常見的工作範圍為15~20cm。
2、雷射切割
雷射切割的原理是:以較高的輸出功率,加上光學鏡片聚焦,形成極細的雷射光束,在物品表面進行加熱與燒熔,達到精細加工的目的。從一台雷射切割機推薦款來看,前端的光點就像刀具,可進行精準地裁切、鏤空,或在物體表面押上精緻的圖文線條等等,同時透過電腦程式設定,可移動雷射光束來完成物體的切割與裝飾。
3、雷射焊接
雷射焊接是透過高功率的雷射光,聚焦照射到兩個需要焊接的被加工物上,使得連接點的局部範圍中,溫度瞬間升高、燒熔融化,而化為液體後再進行兩者間的接合,待其冷卻凝固,就完成一次雷射焊接的工程。雷射焊接對於難以鎔化的金屬、線串都能順利完成焊接,且表面光滑,加工後幾乎不著痕跡。
4、雷射除鏽
利用雷射切割的原理,也能輕易幫物體表面除鏽、去氧化,其原理是透過高密度的聚焦光線,使表面油汙及鏽斑瞬間蒸發,達到去鏽的目的。雷射除鏽清洗機相較於傳統除鏽方式有所不同,不須借助化學藥劑或人工研磨手法,也能在不損傷被加工物的表面下,輕鬆除去金屬上的鏽層、物體表面油汙,甚至是烤漆及鍍膜等。
5、雷射雕刻
雷射雕刻勢將經聚焦的高密度光束,照射在被加工物上,讓物體的局部範圍瞬間燒熔,而留下大大小小的字體、不同顏色的圖案,也可於物體表面雕刻出深淺不一的高低落差,達到浮雕、陰影的效果,使商品或宣傳品的視覺效果、觸感擁有不同的感官體驗。
6、雷射美容
雷射光因為具有單一性、不易逸散、高聚焦度等特性,因此不只能應用於雷射切割的工業用途,也可作用在人體肌膚上,協助去除斑點、疤痕、毛髮、皺紋等等,達到美膚保養的目標。透過雷射光熱分解的作用,針對肌膚局部的困擾或症狀,進行雷射美容的程序。
奕昇多種雷射切割機推薦款,用途多元可裁切可雕刻自如!
看完以上壓克力雙面彩色鑰匙圈的雷雕案例,你也等不及要透過雷射切割進行商品裝飾、裁切等用途?在這條創業的路上,就讓奕昇團隊來作伴!透過以上介紹,我們知道雷射切割種類與用途,也知道雷射切割可在不接觸物體表面的情況下,進行精密的切割、裝飾、焊接等處理程序,幾乎不留痕跡與破綻,以呈現更完美的商品外觀。
而奕昇團隊目前推出的APEX 6090L/13090L這台雷射切割機推薦款,則是搭配以Co2氣體雷射源為主,能提供80~130W不同的雷射管來搭配各種應用,滿足你的創業、刻印需求,目前已在市場上應用廣泛,是每位不可多得的好夥伴,這條創業路,就讓專業的奕昇團隊,以及效能出色的雷射切割機推薦款幫你一把!
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